Evoluzione delle Soluzioni per Tavole Rotanti di Precisione #
Spintop Machinery ha iniziato il suo percorso nel 1996, avviando la produzione di tavole rotanti NC in collaborazione con l’Industrial Technology Research Institute (ITRI). Questa partnership ha posto le basi per una serie di sviluppi nella tecnologia delle tavole rotanti, con un focus sulla fornitura di soluzioni affidabili e innovative per l’industria della lavorazione.
Decenni di Esperienza e Sviluppo del Prodotto #
Basandosi su anni di esperienza, Spintop Machinery ha introdotto molteplici modelli di tavole rotanti NC e tavole indicizzatrici NC, ottenendo riconoscimenti e apprezzamenti sia da professionisti del settore che da clienti stimati. Nel 2005, l’azienda ha ampliato la sua linea di prodotti includendo tavole rotanti NC a doppio asse—comunemente chiamate tavole rotanti a 4 e 5 assi. Questi prodotti hanno rapidamente guadagnato terreno nei mercati globali, ricevendo feedback positivi per le loro prestazioni e versatilità.
Avanzamento della Lavorazione a Cinque Assi #
Con l’affermarsi della lavorazione a cinque assi come tendenza industriale, i mercati avanzati hanno adottato questa tecnologia per ridurre i tempi di lavorazione e migliorare la precisione del processo attraverso la lavorazione simultanea da più angolazioni. Integrando tavole rotanti NC a doppio asse nelle macchine CNC a tre assi esistenti, i produttori hanno raggiunto una maggiore efficienza e precisione superiore.
Adozione della Tecnologia del Motore a Trasmissione Diretta #
Riconoscendo il potenziale futuro dei motori a trasmissione diretta (DD) e dei motori a coppia nel trasporto meccanico, Spintop Machinery ha iniziato a sviluppare tavole rotanti equipaggiate con motori DD per macchine CNC a 4 e 5 assi nel 2008. Questa iniziativa, supportata da PMC, ha portato alla presentazione con successo di una tavola rotante NC a doppio asse alla Taipei International Machine Tool Show 2009 (TIMTOS 2009). La tavola rotante esposta presentava un motore a trasmissione diretta e un encoder di origine europea, integrati con un controller Heidenhain. Un circuito di raffreddamento ottimizzato ha permesso al sistema di massimizzare la coppia erogata dal motore DD.
Innovazioni nell’Integrazione e nel Controllo #
Le moderne tavole rotanti NC con motori DD sono ora compatibili con i controller esistenti per applicazioni a 4° o 5° asse. Tuttavia, i servomotori DD richiedono sistemi di controllo ad alta precisione, spesso necessitando di controller avanzati come HEIDENHAIN, Siemens, Fanuc 31iM o Mitsubishi M70, che possono aumentare i costi complessivi. Per affrontare questo, Spintop ha sviluppato un controller CNC esterno che interfaccia con controller CNC originali o di livello inferiore, soddisfacendo i requisiti del motore DD mantenendo l’efficienza dei costi. Questo controller consente al motore DD di ruotare a qualsiasi angolo con un incremento minimo di 0,001°, utilizzando un encoder di fascia media.
A seconda delle esigenze di precisione del cliente—come ±5 sec, ±15 sec o ±30 sec—Spintop offre soluzioni per lavorazioni multi-angolo o multi-superficie. L’alta velocità del motore DD, l’assenza di gioco e la compatibilità con encoder standard garantiscono prestazioni stabili e riduzione degli errori. L’integrazione con macchine esistenti è semplice, utilizzando i codici M di riserva disponibili.
