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  1. NC 로터리 테이블 기술 및 혁신의 진화/

정밀 로터리 테이블 솔루션의 진화

목차

정밀 로터리 테이블 솔루션의 진화
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Spintop Machinery는 1996년에 산업기술연구원(ITRI)과 협력하여 NC 로터리 테이블 생산을 시작하며 여정을 시작했습니다. 이 파트너십은 가공 산업을 위한 신뢰할 수 있고 혁신적인 솔루션 제공에 중점을 둔 로터리 테이블 기술 개발의 토대를 마련했습니다.

수십 년의 경험과 제품 개발
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수년간의 전문성을 바탕으로 Spintop Machinery는 여러 모델의 NC 로터리 테이블과 NC 인덱싱 테이블을 선보이며 업계 전문가와 고객들로부터 인정과 호평을 받았습니다. 2005년에는 4축 및 5축 로터리 테이블로 불리는 이중 축 NC 로터리 테이블 제품군을 확장하여 글로벌 시장에서 빠르게 인기를 얻었으며, 성능과 다재다능성에 대해 긍정적인 평가를 받았습니다.

5축 가공의 발전
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5축 가공이 산업 트렌드로 자리 잡으면서 선진 시장에서는 동시 다각도 가공을 통해 가공 시간을 단축하고 공정 정확도를 향상시키는 기술을 채택했습니다. 이중 축 NC 로터리 테이블을 기존 3축 CNC 기계에 통합함으로써 제조업체들은 효율성과 정밀도를 크게 향상시켰습니다.

직접 구동 모터 기술 수용
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기계 전달에서 직접 구동(DD) 모터와 토크 모터의 미래 잠재력을 인식한 Spintop Machinery는 2008년부터 4축 및 5축 CNC 기계용 DD 모터 장착 로터리 테이블 개발을 시작했습니다. PMC의 지원을 받아 2009년 타이베이 국제 공작기계 전시회(TIMTOS 2009)에서 이중 축 NC 로터리 테이블을 성공적으로 선보였습니다. 전시된 로터리 테이블은 직접 구동 모터와 유럽산 엔코더를 갖추고 하이덴하인(Heidenhain) 컨트롤러와 통합되었습니다. 최적화된 냉각 회로는 DD 모터의 최대 토크 출력을 가능하게 했습니다.

통합 및 제어 혁신
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현대의 DD 모터 장착 NC 로터리 테이블은 4축 또는 5축 응용을 위한 기존 컨트롤러와 호환됩니다. 그러나 DD 서보모터는 고정밀 제어 시스템을 필요로 하며, HEIDENHAIN, Siemens, Fanuc 31iM, Mitsubishi M70과 같은 고급 컨트롤러가 요구되어 전체 비용이 증가할 수 있습니다. 이를 해결하기 위해 Spintop은 원래 또는 하위 수준 CNC 컨트롤러와 인터페이스하는 외부 CNC 컨트롤러를 개발하여 DD 모터 요구 사항을 충족하면서 비용 효율성을 유지했습니다. 이 컨트롤러는 중급 엔코더를 사용하여 최소 0.001° 단위로 DD 모터를 임의 각도로 회전시킬 수 있습니다.

고객의 정확도 요구 사항(±5초, ±15초, ±30초 등)에 따라 Spintop은 다각도 또는 다면 가공 솔루션을 제공합니다. DD 모터의 고속, 무백래시, 표준 엔코더 호환성은 안정적인 성능과 낮은 오차율을 보장합니다. 기존 기계와의 통합도 여유 M코드를 활용하여 간단하게 이루어집니다.

Spintop Machinery 시설

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